पीसीबी व्हील डिस्क के लिए शोर कठोरता का चयन

पीसीबी व्हील डिस्क गीली प्रसंस्करण लाइन पर देखने में ये छोटे लगते हैं, लेकिन इनकी कठोरता यह तय कर सकती है कि बोर्ड सुचारू रूप से चलेगा या खिसकेगा, फिसलेगा, खरोंच लगेगा या जाम हो जाएगा। पीसीबी कन्वेयर सिस्टम में, शोर कठोरता पकड़, दबाव, घिसाव, शोर, कंपन और पहिये के बोर्ड की सतह से संपर्क करने के तरीके को प्रभावित करती है।

खरीदारों, रखरखाव इंजीनियरों और लाइन प्रबंधकों के लिए सवाल सिर्फ "नरम या कठोर?" का नहीं है। व्हील डिस्क को बोर्ड के प्रकार, लाइन की गति, रासायनिक क्षेत्र, भार और मशीन की स्थिति के अनुरूप होना चाहिए। नरम व्हील की पकड़ अच्छी हो सकती है, लेकिन वह जल्दी घिस सकता है। कठोर व्हील बोर्ड को बेहतर सहारा दे सकता है, लेकिन गलत जगह पर इस्तेमाल करने पर अधिक शोर या सतह को नुकसान पहुंचा सकता है।

यह गाइड बताती है कि वेट प्रोसेसिंग लाइनों में पीसीबी व्हील डिस्क के लिए सही शोर कठोरता का चयन कैसे करें, जिसमें एचिंग, डेवलपिंग, क्लीनिंग, ड्राइंग, पोजिशनिंग और फ्लिपिंग सेक्शन शामिल हैं।

पीसीबी व्हील डिस्क के लिए शोर हार्डनेस का क्या अर्थ है?

शोर कठोरता किसी पदार्थ की दबाव प्रतिरोध क्षमता को दर्शाती है। सरल शब्दों में, यह बताती है कि दबाव पड़ने पर व्हील डिस्क कितनी नरम, लचीली, मजबूत या कठोर महसूस होती है। पीसीबी कन्वेयर व्हील डिस्क के लिए यह महत्वपूर्ण है क्योंकि व्हील न केवल घूमता है, बल्कि बोर्ड को भी सहारा देता है, उसके मार्ग को निर्देशित करता है और गति के दौरान संपर्क को स्थिर बनाए रखता है।

पीसीबी कन्वेयर पहियों में शोर ए और शोर डी

अधिकांश रबर, सिलिकॉन और पीयू व्हील डिस्क की कठोरता को शोर ए कठोरता पैमाने पर मापा जाता है। यह पैमाना आमतौर पर लचीली और प्रत्यास्थ सामग्रियों के लिए उपयोग किया जाता है। कठोर प्लास्टिक व्हील डिस्क की कठोरता को अक्सर शोर डी कठोरता पैमाने पर मापा जाता है क्योंकि वे अधिक मजबूत होती हैं और भार पड़ने पर विरूपण का प्रतिरोध करती हैं।

कम शोर ए मान आमतौर पर बेहतर कुशनिंग और अधिक सतह पकड़ को दर्शाता है। उच्च शोर ए मान का अर्थ है कि पहिया अधिक मजबूत है, इसमें विकृति आने की संभावना कम है, और यह आमतौर पर लंबे समय तक चलने वाले चक्रों के लिए बेहतर होता है। शोर डी सामग्री का उपयोग तब किया जाता है जब पहिये को अधिक आकार स्थिरता की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से गाइड, सपोर्ट या पोजिशनिंग सेक्शन में।

Qixingyuan पीसीबी कन्वेयर रोलर्स की आपूर्ति करता है गीले प्रसंस्करण उपकरणों के लिए व्हील डिस्क, जिनमें हार्ड प्लास्टिक व्हील डिस्क, सॉफ्ट और रबरयुक्त व्हील डिस्क, मिडिल रोलर्स, फ्लेंज रोलर्स और संबंधित कन्वेयर पार्ट्स शामिल हैं। विभिन्न व्हील कठोरता विकल्पों की तुलना करने वाले संयंत्रों के लिए, क्यूक्सिंगयुआन किसी एक सामान्य विकल्प पर निर्भर रहने के बजाय वास्तविक लाइन स्थितियों के अनुसार सामग्री और संरचना का मिलान करने में मदद कर सकता है।

पीसीबी वेट प्रोसेसिंग लाइनों में शोर हार्डनेस क्यों मायने रखती है?

पीसीबी वेट लाइनें स्वच्छ, शुष्क और धीमी गति वाली परिस्थितियाँ नहीं होती हैं। बोर्ड पानी, रासायनिक स्प्रे, गर्म हवा, प्रेशर रोलर्स और ट्रांसफर सेक्शन से होकर गुजरते हैं। एक व्हील डिस्क जो शुष्क परीक्षण में अच्छा प्रदर्शन करती है, प्रक्रिया तरल, तापमान परिवर्तन और बोर्ड के बार-बार संपर्क में आने के बाद अलग तरह से व्यवहार कर सकती है।

पकड़, दबाव और सतह संरक्षण

यदि व्हील डिस्क बहुत कठोर है, तो संपर्क क्षेत्र छोटा हो सकता है। इससे पकड़ कम हो सकती है और बोर्ड के किनारे या सतह पर स्थानीय दबाव बढ़ सकता है। पतले बोर्डों में, इससे छोटे निशान, अस्थिर फीडिंग या संरेखण संबंधी समस्याएं हो सकती हैं।

यदि व्हील डिस्क बहुत नरम है, तो भार पड़ने पर वह चपटी हो सकती है। शुरुआत में बोर्ड बिना आवाज़ किए और सुचारू रूप से चल सकता है। लेकिन लंबे समय तक उपयोग के बाद, व्हील में असमान घिसावट, कंपन या गोलाई में कमी आ सकती है। हाई-स्पीड पीसीबी कन्वेयर सिस्टम में, यह छोटा सा बदलाव बोर्ड के टेढ़ा होने या अटकने का कारण बन सकता है।

सही शोर कठोरता अत्यधिक दबाव डाले बिना एक स्थिर संपर्क क्षेत्र बनाए रखती है। यह शाफ्ट, चेन और ट्रांसफर गैप से होने वाले कंपन को कम करने में भी मदद करती है।

Qixingyuan उत्पादों के लिए, सामग्री का चयन और पहिए की ज्यामिति एक साथ काम करते हैं। जहां फिसलन रोधी गति की आवश्यकता होती है, वहां नरम और रबरयुक्त पहिए की डिस्क का उपयोग किया जा सकता है, जबकि जहां स्थिर सहारा और आकार नियंत्रण अधिक महत्वपूर्ण होते हैं, वहां कठोर प्लास्टिक पहिए की डिस्क का उपयोग किया जा सकता है। यह उत्पाद श्रृंखला पीसीबी कारखानों को विभिन्न कन्वेयर स्थितियों के लिए अधिक व्यावहारिक विकल्प प्रदान करती है।

बोर्ड के प्रकार और लाइन स्पीड के अनुसार कठोरता का मिलान कैसे करें

पीसीबी बनाने वाली फैक्ट्रियां शायद ही कभी एक ही प्रकार के बोर्ड का निर्माण हमेशा करती हैं। कुछ लाइनें सुबह के समय मोटे और मजबूत बोर्डों का निर्माण करती हैं और दिन में बाद में पतले पैनलों का। कुछ उत्पादन लाइनें मध्यम गति से चलती हैं, जबकि अन्य चक्र समय को कम करने के लिए गति बढ़ाती हैं। व्हील की कठोरता का चयन वास्तविक प्रक्रिया के अनुरूप होना चाहिए, न कि आदर्श प्रयोगशाला परिस्थितियों के अनुसार।

पतले बोर्ड, मोटे बोर्ड और हाई-स्पीड ट्रांसफर

पतले पीसीबी पैनल, लचीले बोर्ड और बारीक डिज़ाइन वाले उत्पादों को नरम संपर्क की आवश्यकता होती है। मध्यम-नरम रबर या सिलिकॉन व्हील डिस्क बिंदु दबाव को कम कर सकती है और सतह की सुरक्षा में मदद कर सकती है। यह गीले स्थानांतरण क्षेत्र में बोर्ड के प्रवेश करते समय अचानक फिसलने के जोखिम को भी कम करती है।

अधिक भारी या मोटी तख्तियों को अधिक सहारे की आवश्यकता होती है। बहुत नरम व्हील डिस्क अधिक दब सकती है, जिससे कन्वेयर पर ऊंचाई में भिन्नता आ सकती है। ऐसे में मध्यम कठोर पीयू व्हील डिस्क या कठोर प्लास्टिक व्हील डिस्क अधिक उपयुक्त हो सकती है।

लाइन की गति भी परिणाम को प्रभावित करती है। तेज़ गति पर, बोर्ड के रुकने पर पहिये को तुरंत पकड़ बनानी चाहिए। त्वरण या रुक-रुक कर चलने के दौरान, फिसलन रोधी प्रदर्शन अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है। फिर भी, बहुत नरम पहिया जोखिम भरा होता है। बहुत नरम पहिया गर्म हो सकता है, घिस सकता है या लंबे समय तक उपयोग के बाद निशान छोड़ सकता है।

एक सरल फील्ड जांच उपयोगी होती है: यदि त्वरण के दौरान बोर्ड फिसलते हैं, तो कठोरता बहुत अधिक हो सकती है या सतह का घर्षण बहुत कम हो सकता है। यदि पहिए विकृत हो जाते हैं, सामग्री झड़ती है, या असमान रूप से घिसते हैं, तो भार और गति के लिए कठोरता बहुत कम हो सकती है।

किशिंगयुआन के कन्वेयर रोलर्स और व्हील डिस्क पीसीबी वेट प्रोसेसिंग उपकरणों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जहाँ परिवहन स्थिरता, बोर्ड मार्गदर्शन और दोहराव योग्य गति महत्वपूर्ण हैं। विभिन्न मोटाई वाले बोर्डों या बदलती लाइन गति के साथ काम करने वाले ग्राहकों के लिए, किशिंगयुआन शाफ्ट के आकार, बाहरी व्यास, सामग्री, कोटिंग शैली और उपयोग की स्थिति के आधार पर व्हील डिस्क के विकल्प प्रदान कर सकता है।

पीसीबी व्हील डिस्क की कठोरता के लिए सामग्री का चयन

कठोरता को पदार्थ से अलग नहीं किया जा सकता। 70 शोर ए सिलिकॉन व्हील और 70 शोर ए पीयू व्हील का प्रदर्शन एक जैसा नहीं हो सकता। उनकी पकड़, उछाल, घिसाव दर, रासायनिक प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का व्यवहार अलग-अलग हो सकता है। इसीलिए पीसीबी व्हील डिस्क का चयन करते समय शोर कठोरता और पदार्थ के प्रकार, दोनों को ध्यान में रखना चाहिए।

सिलिकॉन, रबर, पीयू और हार्ड प्लास्टिक के विकल्प उपलब्ध हैं।

नरम स्पर्श, शांत गति और कोमल संचालन के लिए सिलिकॉन व्हील डिस्क का चयन किया जाता है। ये उन जगहों पर उपयोगी होते हैं जहां भारी भार वहन करने की तुलना में सतह की सुरक्षा अधिक महत्वपूर्ण होती है।

रबर लेपित व्हील डिस्क उन क्षेत्रों में व्यावहारिक हैं जहां घर्षण मुख्य समस्या है। ये बोर्ड की सतह गीली होने पर या कन्वेयर की गति पूरी तरह स्थिर न होने पर फिसलन को कम करने में मदद करते हैं।

पीयू व्हील डिस्क का उपयोग अक्सर तब किया जाता है जब खरीदारों को ग्रिप और घिसाव प्रतिरोध के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है। पीयू उन लाइनों के लिए उपयुक्त हो सकता है जिन्हें लंबे समय तक चलने की आवश्यकता होती है, साथ ही कठोर प्लास्टिक की तुलना में बेहतर कर्षण भी बनाए रखता है।

कठोर प्लास्टिक के व्हील डिस्क का उपयोग वहां किया जाता है जहां पहिये को अपना आकार बनाए रखना, बोर्ड को दिशा देना या अधिक स्थिर गति प्रदान करना आवश्यक होता है। रासायनिक विभागों में, प्लास्टिक सामग्री का चयन भी प्रक्रिया के वातावरण के आधार पर किया जाना चाहिए।

Qixingyuan कई ऑफर करता है पीसीबी उपकरण सहायक उपकरणकेवल व्हील डिस्क ही नहीं। इसके उत्पाद रेंज में कन्वेयर रोलर्स, गियर, स्क्रू, बुशिंग, स्प्रे और सफाई के पुर्जे, जल धारण करने वाले रोलर्स और अन्य वेट लाइन कंपोनेंट्स शामिल हैं। इससे रखरखाव टीमों को संबंधित घिसाव वाले हिस्सों को अपरिवर्तित छोड़ते हुए केवल एक पुर्जे को बदलने के बजाय पूरे परिवहन अनुभाग की समीक्षा करने में मदद मिलती है।

व्हील डिस्क की कठोरता गलत होने के संकेत

गलत शोर कठोरता अक्सर पहिये की जाँच से पहले ही उत्पादन संबंधी समस्या के रूप में सामने आ जाती है। ऑपरेटरों को सबसे पहले बोर्ड का टेढ़ा होना, शोर या अनियमित अंतराल जैसी समस्याएँ नज़र आ सकती हैं। रखरखाव कर्मचारी बेयरिंग बदल सकते हैं या शाफ्ट को समायोजित कर सकते हैं, लेकिन असली कारण पहिये की डिस्क की सामग्री या कठोरता हो सकती है।

उत्पादन स्थल पर पाए जाने वाले सामान्य लक्षण

कई संकेत कठोरता के खराब मिलान की ओर इशारा करते हैं:

• गीले स्थानांतरण अनुभागों में प्रवेश करते समय बोर्ड फिसल जाते हैं
• पतले पैनलों पर हल्के निशान या किनारों पर दबाव के निशान दिखाई देते हैं।
• पहियों की डिस्क की सतह असमान रूप से घिसती है।
• कुछ देर चलने के बाद कन्वेयर की आवाज तेज हो जाती है।
• स्थिति निर्धारण के दौरान बोर्ड एक तरफ खिसक जाते हैं
• पलटने या स्थानांतरित करने वाले हिस्से अस्थिर हो जाते हैं
• रासायनिक संपर्क के बाद पहियों की सतह फूल जाती है, उसमें दरारें पड़ जाती हैं या घर्षण क्षमता कम हो जाती है।

उदाहरण के लिए, किसी निर्माणाधीन लाइन में, कम रासायनिक प्रतिरोध वाली व्हील डिस्क इंस्टॉलेशन के दौरान ठीक-ठाक लग सकती है। कुछ हफ्तों बाद, सतह सख्त हो सकती है, चिकनी हो सकती है या थोड़ी फूल सकती है। इसके बाद बोर्ड कम सुचारू रूप से चलने लगता है। यह समस्या लाइन एडजस्टमेंट की समस्या जैसी लगती है, लेकिन इसका मूल कारण उस क्षेत्र के लिए गलत सामग्री और कठोरता हो सकती है।

नियमित निरीक्षण में पहिए का व्यास, सतह की घिसावट, कठोरता में परिवर्तन, शाफ्ट की फिटिंग और बोर्ड पर संपर्क के निशान की जाँच की जाती है। घिसे हुए पहिए के सेट में से केवल एक पहिए को बदलने से ऊँचाई में अंतर आ सकता है, इसलिए एक समान पहिए को बदलना अक्सर अधिक सुरक्षित होता है।

Qixingyuan के PCB कन्वेयर व्हील डिस्क उन कारखानों के लिए उपयुक्त हैं जो कन्वेयर मार्गदर्शन में अस्थिरता, उपकरण के अटकने, बोर्ड के जाम होने या असमान परिवहन जैसी समस्याओं का सामना करते हैं। कंपनी के संबंधित रोलर्स, व्हील डिस्क, बियरिंग, शाफ्ट और ट्रांसमिशन पार्ट्स खरीदारों को अधिक स्थिर वेट प्रोसेसिंग लाइन के लिए उपयुक्त कंपोनेंट्स उपलब्ध कराते हैं।

अनुप्रयोग क्षेत्र के अनुसार तट कठोरता का चयन कैसे करें

पीसीबी वेट प्रोसेसिंग लाइन के विभिन्न सेक्शनों के लिए अलग-अलग व्हील व्यवहार की आवश्यकता होती है। पूरी लाइन में एक ही व्हील कठोरता होने से खरीद की जटिलता कम हो सकती है, लेकिन इससे दीर्घकालिक रूप से सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त नहीं हो सकते हैं।

एचिंग और डेवलपिंग सेक्शन

एचिंग और डेवलपिंग क्षेत्रों में स्थिर गति और रासायनिक प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता होती है। बोर्ड की गति स्थिर रहनी चाहिए क्योंकि अस्थिर परिवहन प्रक्रिया की एकरूपता को प्रभावित कर सकता है। इन अनुभागों में, व्हील डिस्क को अच्छी आकार नियंत्रण, रासायनिक प्रतिरोध और गीली परिस्थितियों में फिसलने से रोकने के लिए पर्याप्त पकड़ की आवश्यकता होती है।

सफाई और सुखाने वाले अनुभाग

सफाई वाले हिस्सों में पानी की परत और अवशेष हो सकते हैं। इससे फिसलने का खतरा बढ़ जाता है। पहियों की थोड़ी नरम या रबरयुक्त सतह स्थिर गति बनाए रखने में मदद कर सकती है। सुखाने वाले हिस्सों में, तापमान और वायु प्रवाह सामग्री की उम्र बढ़ने को प्रभावित कर सकते हैं, इसलिए ताप प्रतिरोध और कठोरता बनाए रखने की क्षमता की जांच अवश्य की जानी चाहिए।

अनुभागों को पलटना और उनकी स्थिति निर्धारित करना

पलटने वाले हिस्से व्हील डिस्क पर अतिरिक्त दबाव डालते हैं। व्हील को सही समय पर बोर्ड को पकड़ना, सहारा देना और छोड़ना होता है। अगर यह बहुत सख्त हो, तो बोर्ड फिसल सकता है। अगर यह बहुत नरम हो, तो बार-बार चलने पर व्हील विकृत हो सकता है। पोजीशनिंग क्षेत्रों का व्यास स्थिर और गोलाई अच्छी होनी चाहिए, इसलिए सामग्री की स्थिरता कठोरता जितनी ही महत्वपूर्ण है।

थिन बोर्ड और फाइन-लाइन पीसीबी हैंडलिंग

पतले बोर्डों को हल्के सहारे की आवश्यकता होती है। ऐसे मामलों में, नरम शोर ए व्हील सतह के जोखिम को कम कर सकता है। फिर भी, व्हील को निरंतर उपयोग के दौरान अपना आकार बनाए रखना चाहिए। बारीक रेखाओं वाले बोर्डों के लिए, एक छोटी खरोंच या दबाव का निशान गुणवत्ता संबंधी समस्या बन सकता है, इसलिए संपर्क क्षेत्र और व्हील की सतह की फिनिश की एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए।

Qixingyuan परिवहन, मार्गदर्शन, पलटने और स्थिति निर्धारण सहित विभिन्न वेट लाइन क्षेत्रों के लिए कस्टम पीसीबी व्हील डिस्क उपलब्ध करा सकता है। जब खरीदार बोर्ड की मोटाई, प्रक्रिया क्षेत्र, गति, शाफ्ट का आकार और कार्य वातावरण जैसी जानकारी प्रदान करते हैं, तो अनुशंसित उत्पाद को मशीन की वास्तविक स्थिति के अनुरूप बनाया जा सकता है।

कस्टम पीसीबी व्हील डिस्क के लिए ऑर्डरिंग चेकलिस्ट

कोटेशन मांगने से पहले, खरीदारों को पुराने पहिये के व्यास से अधिक जानकारी एकत्र कर लेनी चाहिए। शोर हार्डनेस विनिर्देश का केवल एक हिस्सा है। स्पष्ट अनुरोध आपूर्तिकर्ताओं को सही व्हील डिस्क की सिफारिश करने में मदद करता है और बार-बार होने वाली बातचीत को कम करता है।

खरीदारी से पहले प्रदान की जाने वाली मुख्य जानकारी

खरीद संबंधी उपयोगी जानकारी में निम्नलिखित शामिल हैं:

• बाहरी व्यास और आंतरिक बोर का आकार
• पहिए की चौड़ाई और शाफ्ट संरचना
• मौजूदा सामग्री या कोटिंग का प्रकार
• आवश्यक कठोरता: शोर ए या शोर डी
• बोर्ड की मोटाई और बोर्ड के वजन की सीमा
• कन्वेयर लाइन की गति
• गीली प्रक्रिया अनुभाग, जैसे कि एचिंग, डेवलपिंग, सफाई या सुखाने
• रासायनिक जोखिम और तापमान सीमा
• मुख्य समस्याएँ, जैसे फिसलना, घिसाव, शोर या खरोंच।
• चित्र, नमूना फोटो, या पुराने पुर्जे के आयाम
• ऑर्डर की मात्रा और अपेक्षित प्रतिस्थापन चक्र

खरीदारों को यह भी स्पष्ट करना चाहिए कि व्हील का उपयोग सीधे बोर्ड से संपर्क, पार्श्व मार्गदर्शन, पलटने या सामान्य सहायता के लिए किया जाता है या नहीं। इन भूमिकाओं के लिए अलग-अलग कठोरता की आवश्यकता होती है।

Qixingyuan पीसीबी उपकरण उपयोगकर्ताओं के साथ काम करता है जिन्हें प्रतिस्थापन पुर्जों, अनुकूलित कन्वेयर रोलर्स, कठोर प्लास्टिक व्हील डिस्क, नरम और रबरयुक्त व्हील डिस्क और संबंधित ट्रांसमिशन घटकों की आवश्यकता होती है। B2B खरीदारों के लिए, एक स्पष्ट तकनीकी अनुरोध Qixingyuan को दीर्घकालिक वेट लाइन संचालन के लिए अधिक उपयुक्त सामग्री और कठोरता की अनुशंसा प्रदान करने में मदद कर सकता है।

शेन्ज़ेन किक्सिंगयुआन मशीनरी इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड के बारे में।

शेन्ज़ेन किक्सिंगयुआन मशीनरी इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड यह कंपनी पीसीबी क्षैतिज लाइन वेट प्रोसेसिंग उपकरण के स्पेयर पार्ट्स की आपूर्तिकर्ता है, जो इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण लाइनों को स्थिर कन्वेयर मूवमेंट, विश्वसनीय सफाई पार्ट्स और टिकाऊ ट्रांसमिशन कंपोनेंट्स की आवश्यकता वाले स्पेयर पार्ट्स प्रदान करती है। कंपनी पीसीबी और संबंधित वेट प्रोसेसिंग उपकरणों में उपयोग होने वाले व्यावहारिक स्पेयर पार्ट्स पर ध्यान केंद्रित करती है, जिनमें कन्वेयर रोलर्स और व्हील डिस्क, एयर नाइफ, जल धारण रोलर्स, गियर, स्क्रू, स्प्रे और सफाई पार्ट्स, बुशिंग, ट्रांसमिशन पार्ट्स, उपभोग्य वस्तुएं और मापन कंपोनेंट्स शामिल हैं।

व्हील डिस्क के चयन में, किक्सिंगयुआन की विशेषज्ञता उत्पाद को वास्तविक उपयोग की स्थितियों के अनुरूप बनाने में निहित है। पीसीबी कारखानों को सपोर्ट के लिए हार्ड प्लास्टिक व्हील डिस्क, ग्रिप के लिए सॉफ्ट और रबरयुक्त व्हील डिस्क, या विशिष्ट शाफ्ट और मशीन लेआउट के लिए कस्टम कन्वेयर पार्ट्स की आवश्यकता हो सकती है। पीसीबी वेट प्रोसेसिंग उपकरण घटकों में अनुभव के साथ, किक्सिंगयुआन खरीद टीमों, रखरखाव इंजीनियरों और उत्पादन प्रबंधकों को स्थिर प्रतिस्थापन पुर्जों और कस्टम समाधानों की तलाश में सहायता प्रदान कर सकता है।

निष्कर्ष

पीसीबी व्हील डिस्क के लिए सही शोर कठोरता का चयन एक व्यावहारिक इंजीनियरिंग निर्णय है। यह बोर्ड की पकड़, परिवहन स्थिरता, घिसावट दर, शोर, सतह संरक्षण और दीर्घकालिक रखरखाव लागत को प्रभावित करता है। नरम व्हील फिसलन रोधी गति और नाजुक बोर्ड को संभालने में सहायक हो सकता है। कठोर व्हील बेहतर सपोर्ट और आकार स्थिरता प्रदान कर सकता है। सर्वोत्तम विकल्प बोर्ड की मोटाई, भार, लाइन गति, रासायनिक जोखिम और कन्वेयर की सटीक स्थिति पर निर्भर करता है।

पीसीबी वेट प्रोसेसिंग लाइनों के लिए, कठोरता को कभी भी अकेले ही नहीं चुनना चाहिए। सामग्री, व्हील की ज्यामिति, सतह की फिनिश, शाफ्ट की फिटिंग और प्रक्रिया का वातावरण, ये सभी कारक मायने रखते हैं। एक अच्छी तरह से मेल खाने वाली पीसीबी व्हील डिस्क फिसलने, बोर्ड के टेढ़े होने, जाम होने, खरोंच लगने और अनियोजित प्रतिस्थापन को कम कर सकती है।

Qixingyuan उन कारखानों के लिए PCB कन्वेयर रोलर्स और व्हील डिस्क उपलब्ध कराता है जिन्हें स्थिर, व्यावहारिक और उपयोग में आसान स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता होती है। रिप्लेसमेंट या कस्टम व्हील डिस्क की खरीद की योजना बना रहे खरीदारों के लिए, लाइन की स्थिति और खराबी के लक्षणों को साझा करने से अधिक सटीक सुझाव प्राप्त करने में मदद मिल सकती है।