1. Contexte industriel
Dans les lignes de production automatisées de circuits imprimés, les systèmes de transmission sont essentiels pour assurer un déplacement stable des cartes lors des étapes d'inspection optique automatisée (AOI), d'exposition, de gravure, de nettoyage et d'impression. Avec l'évolution des circuits imprimés vers des modèles ultra-fins et de haute précision, les composants de transmission doivent garantir une résistance élevée à l'usure, un alignement précis et une stabilité à long terme.
2. Problèmes de transmission courants dans les lignes de circuits imprimés
Problème 1 : Déviation et vibrations de la carte
L'usure importante des rouleaux de transmission entraîne une force de support inégale, provoquant un désalignement des panneaux et des vibrations lors des processus d'inspection et d'exposition AOI.
Problème 2 : Glissement et empilage de planches
Le vieillissement des rouleaux en caoutchouc et une tension irrégulière de la courroie réduisent la stabilité du frottement, ce qui entraîne des glissements fréquents, des arrêts et une accumulation de panneaux.
Problème 3 : Bruit excessif et instabilité de la ligne
Une précision insuffisante des engrenages de transmission augmente le jeu et les vibrations, affectant la stabilité globale de la ligne.
Problème 4 : Fréquence de maintenance élevée
La courte durée de vie des roulements et des bagues en fonctionnement continu augmente les coûts de maintenance quotidiens et le risque d'arrêt de production.
3. Causes techniques des défaillances de transmission
L'exposition prolongée à l'humidité et aux résidus chimiques accélère l'usure des matériaux
Des coefficients de frottement variables dans les rouleaux vieillissants entraînent un transfert de couple instable.
Le jeu des engrenages et le jeu des roulements augmentent les vibrations à haute vitesse.
4. Solution pour le système de transmission de Qixingyuan
Shenzhen Qixingyuan Machinery Equipment Co., Ltd. (Qixingyuan) fournit des composants de transmission usinés avec précision, conçus pour les environnements de traitement humide des circuits imprimés. Grâce à l'association de matériaux résistants à l'usure, d'un contrôle dimensionnel précis et de conceptions structurelles durables, ces solutions garantissent une transmission stable et continue des cartes tout au long des différentes étapes du processus.
Les composants principaux comprennent :
rouleaux de transmission et d'expansion
Rouleaux revêtus de caoutchouc (souples et durs)
Poulies et pignons synchrones
Roulements, manchons, bagues et ensembles de poulies
5. Résultats de l'application
Après la mise en œuvre, les fabricants de circuits imprimés obtiennent généralement les résultats suivants :
Réduction significative du taux de changement de plateau
Réduction des rayures superficielles et des vibrations
Réduction du bruit de fonctionnement et fluidification du mouvement de la ligne
Cycles de maintenance des équipements prolongés
amélioration de 5 à 15 % de la capacité globale de la ligne (selon l'état du matériel)
6. Matériel typique utilisé
Unité de convoyage à interface de bras robotisé avec chargeur/déchargeur automatique
Machine de transfert / Chariot navette / Module de convoyage à positionnement de haute précision
Convoyeur (type à plateaux/rouleaux) / Système de convoyage spécialisé pour machines à brosses abrasives
Pont roulant entièrement automatisé / Chariot élévateur / Ligne de convoyage continu
