Contexte industriel
Lors du traitement humide des circuits imprimés, l'humidité résiduelle après nettoyage peut nuire aux étapes de développement, de gravure, de métallisation et d'inspection. Avec la diminution de l'épaisseur et de la densité des circuits imprimés, des systèmes de séchage uniformes et sans contact sont indispensables pour garantir la qualité.
Problèmes courants de séchage des circuits imprimés
Problème 1 : Rétention d’eau dans les trous et les bords
La complexité de la structure des cartes électroniques retient l'humidité, augmentant ainsi les risques d'oxydation et de court-circuit.
Problème 2 : Séchage inégal
Les buses traditionnelles créent un flux d'air concentré, ce qui entraîne un séchage irrégulier.
Problème 3 : Forte consommation d'énergie
Les solutions à air chaud ou à air comprimé consomment une énergie excessive et ralentissent les cycles de production.
Causes d'ingénierie
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Distribution non uniforme du flux d'air
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Angles et distances de séchage incorrects
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Volume et pression d'air inadaptés
Solution de soufflage et de séchage de circuits imprimés Qixingyuan
Qixingyuan propose des systèmes de découpe à air sans contact pour les lignes de traitement humide des circuits imprimés. La conception optimisée du flux d'air garantit une élimination de l'humidité rapide, uniforme et écoénergétique.
Les composants principaux comprennent :
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lames d'air en alliage d'aluminium/acier inoxydable
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lames d'air à entrefer réglable
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Souffleurs et systèmes d'alimentation en air
Résultats de l'application
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Élimination rapide de l'humidité de surface et de traversée
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Séchage uniforme sans endommager le panneau
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Consommation d'énergie réduite
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Amélioration du fonctionnement en ligne continue
Utilisation typique de l'équipement
Lame d'air ionisé haute pression / Séchoir à air chaud
Four de séchage infrarouge de type tunnel / Four à circulation d'air chaud
Armoire de séchage sous vide / Système de prétraitement par déshumidification