산업 배경
PCB 습식 공정에서 세척 후 잔류 수분은 현상, 에칭, 도금 및 검사 단계에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. PCB가 점점 얇고 고밀도로 제작됨에 따라 품질 보증을 위해서는 비접촉식 균일 건조 시스템이 필수적입니다.
PCB 건조 시 흔히 발생하는 문제점
문제 1: 구멍과 가장자리에 물이 고이는 현상
복잡한 기판 구조는 습기를 가두어 산화 및 단락 위험을 증가시킵니다.
문제 2: 불균일한 건조
기존 노즐은 집중된 공기 흐름을 생성하여 건조가 고르지 못하게 합니다.
문제 3: 높은 에너지 소비량
고온 공기 또는 압축 공기 솔루션은 과도한 에너지를 소비하고 생산 주기를 늦춥니다.
공학적 원인
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불균일한 공기 흐름 분포
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부적절한 건조 각도 및 거리
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공기량과 압력의 불일치
치싱위안 PCB 블로우 성형 및 건조 솔루션
치싱위안은 PCB 습식 공정 라인용 비접촉식 에어 나이프 시스템을 제공합니다. 최적화된 공기 흐름 설계로 빠르고 균일하며 에너지 효율적인 수분 제거가 가능합니다.
핵심 구성 요소는 다음과 같습니다.
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알루미늄 합금/스테인리스 스틸 에어 나이프
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조절 가능한 에어 갭 에어 나이프
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송풍기 및 공기 공급 시스템
지원 결과
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표면 및 시추공 내부 습기의 신속한 제거
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보드 손상 없이 균일하게 건조됩니다.
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에너지 소비 감소
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연속 생산 라인 운영 개선
일반적인 장비 사용
고압 이온화 공기 칼 / 열풍 건조기
터널형 적외선 건조 오븐 / 열풍 순환 오븐
진공 건조 캐비닛/제습 전처리 시스템
