Các trường hợp ứng dụng

Thổi và sấy PCB

Bối cảnh ngành

Trong quy trình gia công ướt PCB, độ ẩm còn sót lại sau khi làm sạch có thể ảnh hưởng tiêu cực đến các giai đoạn phát triển, khắc, mạ và kiểm tra. Khi PCB ngày càng mỏng và đặc hơn, các hệ thống sấy khô đồng đều, không tiếp xúc là rất cần thiết để đảm bảo chất lượng.

Các vấn đề thường gặp khi sấy PCB

Vấn đề 1: Nước đọng trong các lỗ và cạnh
Cấu trúc phức tạp của mạch in giữ lại hơi ẩm, làm tăng nguy cơ oxy hóa và đoản mạch.

Vấn đề 2: Sấy khô không đều
Các vòi phun truyền thống tạo ra luồng khí tập trung, dẫn đến quá trình sấy không đồng đều.

Vấn đề 3: Tiêu thụ năng lượng cao
Các giải pháp sử dụng khí nóng hoặc khí nén tiêu tốn quá nhiều năng lượng và làm chậm chu kỳ sản xuất.

Nguyên nhân kỹ thuật

  • Phân bố luồng không khí không đồng đều

  • Góc và khoảng cách sấy không phù hợp

  • Thể tích và áp suất không khí không khớp nhau

 

Giải pháp thổi và sấy PCB Qixingyuan

Qixingyuan cung cấp hệ thống thổi khí không tiếp xúc cho dây chuyền xử lý ướt PCB. Thiết kế luồng khí tối ưu đảm bảo loại bỏ độ ẩm nhanh chóng, đồng đều và tiết kiệm năng lượng.

Các thành phần cốt lõi bao gồm:

  • Dao khí nén bằng hợp kim nhôm / thép không gỉ

  • Dao gió có khe hở điều chỉnh được

  • Quạt gió và hệ thống cung cấp khí

 

Kết quả ứng dụng

  • Loại bỏ nhanh chóng hơi ẩm trên bề mặt và xuyên lỗ

  • Sấy khô đồng đều không làm hư hại ván

  • Giảm tiêu thụ năng lượng

  • Cải thiện hoạt động dây chuyền liên tục

 

Sử dụng thiết bị điển hình

Dao khí ion hóa áp suất cao / Máy sấy khí nóng

Lò sấy hồng ngoại dạng đường hầm / Lò sấy tuần hoàn khí nóng

Tủ sấy chân không / Hệ thống tiền xử lý khử ẩm

 

Nút chia sẻ:

Các giải pháp khác

Boosting Efficiency in PCB Manufacturing Production Lines
Dung dịch vệ sinh màn hình LCD cho dây chuyền xử lý ướt
PCB Transmission System
Giải pháp hệ thống truyền dẫn PCB cho dây chuyền xử lý ướt PCB
Developing and Etching
Phát triển và khắc dung dịch cho dây chuyền xử lý ướt PCB