กรณีศึกษาการประยุกต์ใช้

การเป่าและอบแห้ง PCB

ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับอุตสาหกรรม

ในกระบวนการผลิต PCB แบบเปียก ความชื้นที่หลงเหลืออยู่หลังการทำความสะอาดอาจส่งผลเสียต่อขั้นตอนการพัฒนา การกัด การชุบ และการตรวจสอบ เนื่องจาก PCB มีความบางและหนาแน่นขึ้น ระบบการอบแห้งแบบไม่สัมผัสและสม่ำเสมอจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการประกันคุณภาพ

ปัญหาทั่วไปในการอบแห้งแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB)

ปัญหาที่ 1: การกักเก็บน้ำในรูและขอบ
โครงสร้างแผงวงจรที่ซับซ้อนจะกักเก็บความชื้น ทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและความเสี่ยงต่อการลัดวงจรเพิ่มขึ้น

ปัญหาที่ 2: การอบแห้งไม่สม่ำเสมอ
หัวฉีดแบบดั้งเดิมสร้างกระแสลมที่เข้มข้น ทำให้การอบแห้งไม่สม่ำเสมอ

ปัญหาที่ 3: การใช้พลังงานสูง
การใช้ลมร้อนหรือลมอัดนั้นสิ้นเปลืองพลังงานมากเกินไปและทำให้รอบการผลิตช้าลง

สาเหตุทางวิศวกรรม

  • การกระจายการไหลของอากาศที่ไม่สม่ำเสมอ

  • มุมและระยะการตากที่ไม่เหมาะสม

  • ปริมาณและความดันอากาศไม่ตรงกัน

 

โซลูชันการเป่าและอบแห้ง PCB ของ Qixingyuan

Qixingyuan จัดจำหน่ายระบบเป่าอากาศแบบไม่สัมผัสสำหรับสายการผลิต PCB แบบเปียก การออกแบบการไหลของอากาศที่เหมาะสมช่วยให้การกำจัดความชื้นทำได้อย่างรวดเร็ว สม่ำเสมอ และประหยัดพลังงาน

ส่วนประกอบหลักได้แก่:

  • มีดลมอลูมิเนียมอัลลอยด์ / สแตนเลส

  • หัวฉีดลมแบบปรับได้

  • เครื่องเป่าลมและระบบจ่ายอากาศ

 

ผลการสมัคร

  • กำจัดความชื้นบนพื้นผิวและรูทะลุได้อย่างรวดเร็ว

  • การอบแห้งสม่ำเสมอโดยไม่ทำให้แผ่นไม้เสียหาย

  • ลดการใช้พลังงาน

  • ปรับปรุงการทำงานของสายการผลิตอย่างต่อเนื่องให้ดียิ่งขึ้น

 

การใช้งานอุปกรณ์ทั่วไป

เครื่องเป่าลมร้อนแรงดันสูงแบบไอออนไนซ์ / เครื่องเป่าลมร้อนแบบใช้ลมร้อน

เตาอบแห้งแบบอุโมงค์อินฟราเรด / เตาอบหมุนเวียนอากาศร้อน

ตู้อบแห้งสุญญากาศ / ระบบลดความชื้นก่อนการอบแห้ง

 

ปุ่มแชร์:

วิธีแก้ปัญหาอื่นๆ

Boosting Efficiency in PCB Manufacturing Production Lines
น้ำยาทำความสะอาดจอ LCD สำหรับสายการผลิตแบบเปียก
PCB Transmission System
โซลูชันระบบส่งกำลัง PCB สำหรับสายการผลิต PCB แบบเปียก
Developing and Etching
การพัฒนาและกัดกรดสารละลายสำหรับสายการผลิต PCB แบบเปียก